Godiva,品质至上

Russell Finex帮助Godiva达到极致的高质量标准

Godiva巧克力在比利时布鲁塞尔成立至今已有80年历史,她为全球超过80个国家提供高品质的“奢侈品”巧克力。Godiva巧克力常被陈列在各地最负盛名的商场里,比如费城、宾夕法尼亚的沃纳梅克,和东京市区的日本桥三越百货。

Godiva运用包衣和外壳模制工艺来制造各种形状和尺寸的巧克力,这些工艺后来广泛在欧洲使用。同许多巧克力工艺一样,锡箔因其华丽、高奢的外表和容易打造成各种形状的特性,通常在巧克力生产中作为外包装普遍使用。但是由于在返工时锡箔必须事先去除,而不规则箔片残留在巧克力中使制作变得复杂。为防止异物污染巧克力模制工艺,Godiva依赖于两台安装在巧克力进料口的大型筛分设备,它们是巧克力进入模制前最后一道工序。虽然它们合理有效,但金属探测器会由于微小异物通过而频繁报警,导致了高价返工。随着巧克力消费者的增加和需求的日益扩大,Godiva意识到她需要重新审查生产工艺,目标是异物的零容忍以及提高生产效率。

在项目的早期阶段,Godiva确定了两个异物有可能进入的区域。首先,返工的巧克力在储罐内会与巧克力原浆进行混合。然后由于巧克力加工的性质,异物会在广泛的管道、泵的运输过程中混入。因此一开始Godiva就与巧克力供应商签订协议,规定每一批巧克力原浆在进入Godiva生产流程时都保证零污染。这就使得Godiva参观并学习了供应商其中的一条生产线。该系统使用了Russell Eco Self-Cleaning Filters®全封闭式自清洁过滤器。Godiva工程与维修部经理Peter Van Ingelghem解释说:“自打安装时起,我们就很清楚这就是我们所需要的设备。”他还说,“设备安装了之后,我们再也没收到关于含有污染物的巧克力运至我们工厂的报告。”毫无质疑,Godiva与Russell Finex位于比利时梅赫伦市的销售部签订了进一步合作的协议。最终,一套经过深入风险评估的工艺被开发出来——结合了Godiva的研发及Russell Finex的经验,该工艺最终满足可客户的需求。

这套方案整合了液体过滤设备和圆形振筛,覆盖了系统中两个关键控制点。这使得Godiva对污染物能全权控制,同时提高了生产灵活性,满足了市场需求。

其中,液体过滤设备使用的是Russell Eco Self-Cleaning Filters®自清洁式过滤器,分别在储存罐后(见图1)。这能将因返工而进入储罐内的异物剔除。选择这套设备因为它们的高流速以及创新的自洁式设计,这也使得操作人员的工作最小化。

第二个操控点是在进料前。一排Russell Compact Sieves®紧凑型振筛取代了原先两台筛分设备,并与过滤器串联(见图2)。“我们选择型号为400的紧凑型振筛是因为它能与我们现有的流程工艺无缝对接,从而避免损耗那些可清洁的原料。” Peter Van Ingelghem如是说。

这套设备的安装使得Govida在制作工艺中将异物高效剔除。“全球产品召回将会导致我们无法估量的损失。但在使用了Russell Finex系统之后我们能确定产品的质量达到了前所未有的高度。”Van Ingelghem总结道,“事实上我们的金属探测器已是多余,因为我们甚少听到它们被激活过。“

新安装的设备使得Godiva能够完整的追溯任何污染源。这也改进了设备维护流程,并提升了返工效率。随后,Godiva认识到Russell Finex提供的技术支持贯穿整个项目,并提供客服系统,保证高效处理维护需求。尤其体现在在早期阶段为设备费时地选择最佳筛网尺寸时。

80年以来,Russell Finex致力于生产制造过滤器、振筛和筛分设备,用以提高产品质量,提升生产效率,保证员工健康,保证液体和粉末的零污染。纵观世界,Russell Finex为各行各业提供筛分设备及应用,涵盖食品,医药,化工,胶粘剂,塑料溶胶,油漆,涂料,金属粉末和陶瓷工业等。

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